06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼是在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)302不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變的奧氏體不銹鋼,性能類似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不銹鋼,但耐蝕性優(yōu)于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼。該鋼有較好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的耐蝕性及冷加工沖壓性能。對(duì)氧化性酸(如硝酸)有很強(qiáng)的耐蝕性,對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸也有一定的耐蝕性??捎米鞅”诘暮附蛹?,是應(yīng)用量最大,使用范圍最廣的不銹鋼。適宜于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等,也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
(1)化學(xué)成分: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的化學(xué)成分見表5-27。
(2)熱加工: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表5-28。
(3)預(yù)備熱處理: 預(yù)備熱處理的過程如下:
a. 冷拉鋼坯料退火工藝:970℃,水冷。
b. 冷拉材中間退火工藝:850℃,水冷。
c. 消除加工應(yīng)力退火:300~350℃,保溫1~2h,空冷。
(4)固溶處理: 1080~1100℃,水或空冷。
(5)力學(xué)性能: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的力學(xué)性能見表5-29和表5-30。
(6)焊接: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼焊接性良好,焊后不需進(jìn)行熱處理,可采用的焊接方法視板厚而定,厚度在2mm以內(nèi)的工件宜采用氬弧焊,中、厚板可采用焊條電弧焊和埋弧焊,焊后不會(huì)出現(xiàn)刀口狀腐蝕,焊縫金屬力學(xué)性能σb≥510MPa、δs≥35%。
(7)耐蝕性: 06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的耐蝕性見表5-31。